配资服务歡迎您的到来!

産品分類MORE>>
聯系我們
手 機:13382463458
電 話:0523-86055910
24小時咨詢電話:13382463458
地 址:江蘇省泰州新能源中小企业孵化中心
E-mail:shun8hua8@126.com
  對電火花線的切割原理及配资服务機床的選型>>您當前位置:配资服务機床多少錢一台-启天配资 > 新聞动态 > 公司新聞 >

對電火花線的切割原理及配资服务機床的選型

網址:www.ydzyyp.com 推廣詞語:配资服务 時間:2019-02-01 12:09



1.電火花配资服务加工機床電火花配资服务加工是在電火花成形加工基礎上發展起来的,它是用線狀電極(钼絲或銅絲)通過火花放電對工件進行切割
電火花配资服务加工機床根據電極。絲運行速度不同分为快走絲和慢走絲兩種機床,其組成主要包括: 
1)主機:包括床身、坐标工作台、走絲機構等;
2)脈沖電源:把交流電流轉換成一定頻率的單向脈沖電流;
3)控制系統控制機床運动;
4)工作液循環系統:提供清潔的、有一定壓力的工作液。
2、電火花配资服务的原理
數控配资服务加工的基本原理與電火花成形加工相同,但加工方式不同,它是用細金屬絲作電極。配资服务加工時,線電極一方面相對工件不斷地往上(下)移动(慢速走絲是單向移动,快速走絲是往返移动),另一方面,裝夾工件的十字工作台,由數控伺服電动機驅动,在x、y軸方向實現切割進給,使線電極沿加工圖形的軌迹,對工件進行切割加工。
3.電火花配资服务加工特點和應用
1)電火花配资服务加工的特點
①适合于機械加工方法難于加工的材料的加工,如淬火鋼、硬質合金、耐熱合金等;
②線为工具電極,節約了電極設計和制造费用和時間,能方便地加工形狀複雜的外形和通孔,能進行套料加工。沖模加工的凸凹模間隙可以任意調節。
2)缺點
①被加工材料必須導電;
②不能加工盲孔。
2)電火花配资服务加工的應用配资服务廣泛用于加工硬質合金、淬火鋼模具零件、樣闆、各種形狀複雜的細小零件、窄縫等。如形狀複雜、帶有尖角窄縫的小型凹模的型孔可采用整體結構在淬火後加工,既能保證模具精度,也可簡化模具設計和制造。此外,電火花配资服务還可加工除盲孔以外的其它難加工的金屬零件。
配资服务廣泛用于加工硬質合金、淬火鋼模具零件、樣闆、各種形狀複雜的細小零件、
4.電火花配资服务加工工藝
1)電火花配资服务加工工藝指标
  (1)切割速度即單位時間内電極絲中心線在工件上切過的面積總和,快走絲線为40~80mm2/min,慢走絲可达350mm2/min。   
  (2)切割精度 快走絲配资服务精度可达0.0lmm,一般为±0.015~0.02mm;慢走絲配资服务精度可达±0.001mm左右。
(3)表面粗糙度 快走絲Ra值一般为1.25~2.5μm,最低可0.63~1.25μm;慢走絲配资服务的Ra值可达0.3μm。
2)影響工藝指标的主要因素
(1)脈主要參數的影響
①峰值電流 Ie增大,加工速度提高,但表面粗糙度變差。電極絲損耗比加大甚至斷絲。
②脈沖寬度ti 加大ti可提高加工速度但表面粗糙度變差。
③脈沖間隔t0 t0減小時平均電流增大,切割速度加快,但t0過小,會引起電弧和斷絲。
(2)電極及其走絲速度的影響
①電極絲直徑的影響 電極直徑,一般为 0.03~0.35mm,電極絲直徑越粗,切割速度越快,而且還有利于厚工件的加工。
②電極絲走絲速度的影響 在一定範圍内,随着走絲速度的提高,配资服务速度也可以提高。但過高,将使電極絲的振动加大、降低精度、切割速度并使表面粗糙度變差,且易造成斷絲,一般高速走絲以小于l0m/s为宜。
③工件厚度及材料的影響
工件材料薄,工作液容易進入并充滿放電間隙,對排屑和消電離有利,加工穩定性好。但工件太薄,金屬絲易産生抖动,對加工精度和表面粗糙度不利。工件厚,工作液難于進入和充滿放電間隙,加工穩定性差,但電極絲不易抖动,因此精度和表面粗糙度較好。
3)配资服务加工工藝過程
配资服务加工工藝制定的内容主要有以下幾個方面:零件圖的工藝分析、工藝準備、加工參數的選擇。
(1)零件圖的工藝分析 
主要分析零件的凹角和尖角是否符合配资服务加工的工藝條件零件的加工精度、表面粗糙度是否在配资服务加工所能达到的经濟精度範圍内。
尖角和凹角尺寸分析:
①線電極軌迹與加工面距離l=d/2+δ 線電極軌迹:
②零件凹角半徑:R1≥l=d/2+δ,零件尖角半徑:R2= R1—Z/2 
精度和表面粗糙度的分析:加工精度和表面粗糙度應符合要求。
(2)線電極的選擇
一般情況下,快速走絲機床常用钼絲作線電極,鎢絲或其它昂貴金屬絲因成本高而很少用,其它線材因抗拉強度低,在快速走絲機床上不能使用。慢速走絲機床上則可用各種銅絲、鐵絲,专用合金絲以及鍍層(如鍍鋅等)的電極絲。
(3)穿絲孔的确定
①穿絲孔的尺寸 直徑一般¢3~10mm
②穿絲孔的位置
a.凹模、孔類零件 为使切割軌迹短和更于編程,穿絲孔應設在邊角處 、在已知坐标尺寸的交點處或型孔中心。
 随着这幾年市場的進步與發展,數控配资服务機床一般都是使用步進電機驅动的,在步進電機中又有反應式和混合式等的區分,用以實現不同的步距角,就目前配资服务機床市場上常見的是反應式步進電機,反應式步進電機又有三相三拍、三相六拍、五相十拍、五相雙十拍等的不同驅动方式。五相十拍将逐漸取代三相六拍,这是因为五相十拍不僅将三相六拍的步距角進一步細分,并且電機繞組也增加为五相,所以傳动更为平穩且力距大。 
綜合上面所述,用戶在選型時为确保機床精度長期可靠,就應該選用这樣的結構:
1、選用直徑盡可能大些的精密滾珠絲杠,并且要兩端均有固定的軸承支撐結構;
2、機床工作台的傳动齒輪要少,以一對齒輪为佳,并且齒輪箱的位置結構确保絕對不能浸入切削液;
3、盡量選用截面積大或寬厚比大的滾柱式鑲鋼滾动導軌或直線導軌。
4、選擇五相十拍步進電機驅动方式。
本文来源www.ydzyyp.com  配资服务


上一篇:经高精度導軌磨床磨削加工
下一篇:中走絲配资服务補償算法及對配资服务切割面的條紋現象